以下是由BMC注塑机厂家整理BMC料的制备配方，供大家参考

1. BMC模塑料的制备流程：

第一步：将配方中的液体组份和其它助剂先在高速打浆机中充分分散、搅拌制备成糊料;

第二步：将配方中的粉体填料投入sigma捏合机中稍加拌和，然后将上述准备好的糊料倒入sigma机中,进行充分的捏合拌和,大致30~45分完成液~固两相的均匀混合;

第三步：将配方中的短切玻纤,在开机状态下撒落在已拌匀的膏体上,大致5~8分钟强力拌和,至玻纤都被膏体包覆浸渍即可,不宜过久而折断玻纤引起降解;

第四步：倾倒出料,称重分装入不透气的薄膜包装袋中,口部扎紧,常温下自然熟化3~5天即可使用。

2. BMC制品所能实现或达到的尺寸要求和几何精度及尺寸误差的累积原理

BMC的成型要点及模具温度

BMC是以特殊途不饱和聚脂为主之热固硬化性树脂,具有优良的电气绝缘特性,耐热性,耐燃性,高机械强度尺寸安定性.耐蚀性,耐水性,收缩稳定性等.为各种热固硬化性成型材料中最高级品.

BMC注塑机其加工成型条件如下:

1. 成型温度:成型温度与MBC热固性聚脂塑胶之流动性及其所选择加工成型机械加工方式有极度大之关系因素.温度在140℃-170℃

2. 成型时间:加工成型时间与当时模具正确温度及成品的肉厚,形状有关,一般硬化程度可由表面光泽予以段定,

3. 成型压力:成型压力视而不见所选择加工成型机械与方式而定,材料加工后,成品表面光泽时之压力,其压力在20-200KG/CM2

4. 储存:MBC材料庆置18℃以下之冷暗处,使用后剩余品应予密闭保存,一般正常使用可存放一个月,外在之温度与MBC之软,硬将影响其储存期.如使用冷藏将延长BMC之寿命.

5. 用途:应用在各种电气产品,通信资机零件,汽车类零件,电动工具绝缘披覆,超大型静音马达,食品餐具等均广泛应用.

需注意的是，BMC用于注塑成型时，模具温度一般需保持在20度左右，所以需搭配冷水机来控制模具温度。

BMC用于热压成型时，模具温度一般控制在130-180度，所以需搭配油式模温机来控制油压模具的温度。