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(1)熔体温度过高。气缸温度应适当降低。(2)东莞注塑机模具温度偏低。应该适当地提出。(3)原料异物杂质。应彻底清除。(4)原料干燥不充分。适当提高干燥温度,延长干燥时间。
(1浇道(水口粘模,故障原因 处理方法; 东莞注塑机喷射压力过高,无法降低喷射压力。塑性温度太高,不能降低塑性温度。 浇道过大 修改模具,转轮延长冷却时间不足冷却或降低的冷却温度。转轮脱模角度不足以修改模具增加角度。
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