台富机械专业生产液态硅胶注塑机厂家，可以在硅胶机台的成型不良问题的做出分析

1:做出来的产品有流纹。产品色泽不均匀。这个问题应该如何处理，其主要原因为色浆和AB胶混合的不好。简单一点的来说，就是A和B配合不好，会有这样的问题出现。

《怎样提高 BMC的产能》BMC是Buld Molding Compounds的缩写，俗称团状模塑原料，是不饱和聚酯树脂、增稠剂、玻璃纤维等的混合物，属于热固硬化性树脂，成型制品具有良好的电气绝缘特性、耐热性、耐燃性、耐腐性、高机械强度尺寸稳定性、收缩率小。BMC制品的主要成型方式有模压成型和射出成型。一般来讲，原料在模具中的固化时间占制品成型周期的比例最高。在这较长的周期时间里面里，不可避免的产生人力浪费。

BMC注塑机在成型后可以正常的脱模这款机型适用于生产厚壁制品，广泛应用于电子工业、家用电器、运输行业及其他零部件等。当然，这只是该系列里其中一款具有代表性的而已。客户在选购BMC注塑机机型时，可根据不同产品不同模具来选择合适的机型

投料试车前的准备工作① 清洗机台制品用成型模具及检查模具质量。

作为设备管理人员和设备操作工程，在第一次对设备验收检查时，一定要认真、仔细按设备说明书中内容要求详细核实。通过这次对设备验收，也是自己对设备的操作及性能的了解、熟悉和认识的过程。试车前的验收检查，可按下列要求进行。

1、核实东莞液态硅胶注塑机厂家上的额定电压是否与车间电源电压相同。

1、根据BMC注塑机产品的重量，计算出注塑机应具备的注射量，当立式注塑机制品是用聚苯乙烯制造的，立式注塑机应具备的注射量为 Wps

Wps＝（制品重＋浇口系统总重）÷（0.75～0.90），即 Wps＝（1.3～1.1）×(制品重＋浇口系统总重)

1、模具长宽小于哥林柱间隔时才能将模具顺利放进去。这简单的方法是量一下后再放进去，如果模具长度大于哥林柱间隔时，若模具的宽度与高度同时小于机台哥林柱间隔时，将模具转90度放入进去再转回来也可以，但我们并不赞同此方法。

控制好射速可收到如下的效果:(1)初开始射速要小,防止模具变形(或偏芯等);末端速度小,防止过度充填(毛边),可以有效控制产品不良出现率,可提高生产效率。

(2)保压切换位置正确可以防止毛边,可以以用小锁模力大成型品成形。

主要由树脂和玻璃纤维二组分成构成的玻璃纤维有所不同的是，BMC塑料主要是由三种组分（1：树脂、2：玻璃纤维、3：填料〕所组成，是一类粒子分散型复合材料（树脂黏结了大量粉状填料）和纤维增强复合材料合结合起来的多相复合体系。因此，这使影响BMC模塑科性能的因素更加多样化、复杂化．然而．遇过调节预混料中树脂、玻璃纤维、填料及各种添加剂的种类，用量及结合方式，就可配制出具有不同性能和功用的多种多样的BMC模塑料团状模塑料(BMC)通过短纤维进行高度填充和增强，玻璃纤维增强材料占10%至30%，玻璃纤维长度一股为6～12mm，有时为满足高力学性能用到25mm。为满足成型流动性的要求用到3mm。